Untenentleerungszentrifugen
Bodenentleerungszentrifuge Chemie Typ TM/S-IV
Die COMI CONDOR Zentrifuge mit vertikaler Achse und Auslauf von unten TM kann in der klassischen Ausführung mit fester Beschichtung und Öffnungsdeckel oder in der Ausführung mit Verkleidung und Deckel zu einer vollständig offenen Einheit geliefert werden.
Besondere Eigenschaften:
Hohe Durchsatzleistungen
Trennung durch Filtration oder Sedimentation
Hervorragendes Anpassungsvermögen an wechselnde Produkte
Geringe Restfeuchten durch hohen Schleuderfaktor
Vertikale Zentrifuge zur Entleerung von unten TM/S-IV Pharmazeutika
Bodenentleerungszentrifuge Pharma Typ TM/S-IV
Die COMI CONDOR Zentrifuge mit vertikaler Achse und Auslauf vom Boden TM kann in der klassischen Version mit fester Plattierung und Öffnungsdeckel oder in der "GMP"-Version mit Plattierung und Deckel zu einem vollständig offenen Ganzen geliefert werden, insbesondere für die Bedürfnisse der Pharmaindustrie.
- Ideal für Multi-Produktion; für synthetische Chemikalien und Pharmazeutika
- Produkte, die eine sehr große Filterfläche benötigen
- Giftige und/oder entzündliche Produkte, wenn es unbedingt erforderlich ist, den Kontakt zwischen dem Produkt und dem Bediener zu vermeiden.
- Arbeitszyklus (von der Ladephase bis zur Entladephase), ohne dass der Bediener mit dem behandelten Produkt in Berührung kommt;
- Es kann in folgenden Betriebsarten arbeiten, die sowohl von der SPS als auch vom PLS gesteuert werden: vollautomatisch, halbautomatisch, manuell;
- Möglichkeit einer vollständigen Clean In Place (CIP)-Reinigung beim Wechsel von einer Produktionskampagne zur anderen, um Kreuzkontaminationen zwischen den Produkten zu vermeiden. Dadurch ist die Maschine für vielseitige Anwendungen geeignet;
- Hohe Oberflächengüte zur Reinigung des Prozessbereichs;
- Kompakte Abmessungen im Plan;
- Direkte Bodenverlegung auf Trägheitsbasis und Schwingungsdämpfern
- Filtertuch, das mit Ringen am Korb befestigt ist, für einen einfachen und schnellen Austausch.
- Möglichkeit der Installation eines rotierenden Verteilerkonus (optional) zur besseren Verteilung des Produkts und der Waschflüssigkeit auf dem Panel;
- Vollständiger Zugriff und Inspektion der Teile im Prozessbereich, einschließlich der Rückseite des Korbes und der zentralen Wellendichtung (in der GMP-Version);
- cGMP-Design mit Eliminierung von Produktstagnationszonen und minimaler Anwesenheit von Schrauben und Gewinden innerhalb der Prozesskammer;
- Produktberührende Materialien: alle verfügbaren Edelstähle und Sonderlegierungen wie AISI 316L, AISI 904L, HASTELLOY, MONEL, LEGA 59, 254 SMO, NICKEL, TITAN, SAF 2205. HALAR (ECTFE) Beschichtungen, auch antistatisch, FDA zertifiziert, TEFLON ETFE, EBANIT.
VERSIONEN
- TM classic Version ist mit fester Beschichtung und zu öffnender Abdeckung.
- TM GMP-Version ist mit Beschichtung und Deckel zu einem Ganzen verbunden, das vollständig zu öffnen ist.
UNTENENTLEERUNGSZENTRIFUGE CHEMIE
Chemie Ausführung Model Serie TM
Die Vertikale Schälzentrifuge Chemie TM ist für typische Chemie Anwendungen konzipiert.
Die TM Vertikale Schälzentrifuge kann für die Herstellung von Chemischen Zwischen- und oder Fertigprodukten eingesetzt werden,
Produkte, die eine große Filterfläche benötigen
Für toxische und/oder entfl ammbare Produkte
Specifikation
Ideal für die Mehrfachproduktion von synthetischen Chemikalien
- Produkte, die eine sehr große Filterfläche benötigen
- Giftige und/oder entzündliche Produkte, wenn es unbedingt erforderlich ist, den Vertrag zwischen dem Produkt und dem Betreiber zu vermeiden.
- Arbeitszyklus (von der Ladephase bis zur Entladephase), ohne dass der Bediener mit dem behandelten Produkt in Berührung kommt.
- Es kann in folgenden Betriebsarten arbeiten, die sowohl von der SPS als auch vom PLS gesteuert werden: vollautomatisch, halbautomatisch, manuell;
- Möglichkeit einer vollständigen Clean In a Place (C.I.P.) Reinigung beim Wechsel von einer Produktionskampagne zur anderen, um Kreuzkontaminationen zwischen den Produkten zu vermeiden. Dadurch ist die Maschine für vielseitige Anwendungen geeignet.
- Kompakte Außenmaße im Plan
- Direkte Bodenverlegung auf Trägheitsbasis und Schwingungsdämpfern
- Filtertuch, das mit Ringen am Korb befestigt ist, für einen einfachen und schnellen Austausch.
- Möglichkeit der Installation eines rotierenden Verteilerkonus zur besseren Verteilung des Produkts und der Waschflüssigkeit auf der Bürste.
- Produktberührende Materialien: alle verfügbaren Edelstähle und Sonderlegierungen wie AISI 316L, AISI 904L, HASTELLOY, MONEL, LEGA 59, 254 SMO, NICKEL, TITAN, SAF 2205. HALAR (ECTFE) Beschichtungen, auch antistatisch, FDA zertifiziert, TEFLON ETFE, EBANITE
PRODUCTION
Beschreibung Funktion Vertikale Schälzentrifugen
Beladung
Die Fest-Flüssig-Suspension wird durch das Laderohr (oder durch den rotierenden Verteilerkonus) in der Zentrifuge zugeführt und bewegt sich unter Einwirkung der Zentrifugalkraft auf das Filtergewebe zu, das auf einem perforierten Korb liegt. Der feste Teil der Suspension wird durch das Filtertuch, das eine Platte bildet, zurückgehalten, während die Flüssigkeit durch die Platte selbst, das Gewebe und durch die Löcher im Korb entweicht. Das Wachstum der Plattendicke wird durch eine mechanische Sonde gesteuert, die die Ladephase automatisch unterbrechen kann, wenn die gewünschte Plattendicke erreicht ist.
Waschen
Das Waschen der Produktplatte dient dazu, alle im Produkt selbst vorhandenen Verunreinigungen zu entfernen. Die Waschflüssigkeit wird im Produkt durch Düsen am Waschrohr (oder optional mit dem rotierenden Verteilerkonus) gleichmäßig verteilt. Die Flüssigkeit strömt durch das Produkt, das Filtertuch, die Löcher im Korb mit den darin enthaltenen Verunreinigungen..
Schleudern / Zentrifugation
Nach Abschluss des Waschvorgangs wird die Zentrifuge auf die maximal mögliche Geschwindigkeit beschleunigt, die das Produkt zulässt, und für eine bestimmte Zeit gehalten, um die gewünschte Restfeuchtigkeit zu erreichen. Am Ende der Zentrifugation verlangsamt sich die Zentrifuge auf die Produktabgabegeschwindigkeit.
Entladung
Das Produkt wird entladen, indem das Produkt mit einem Schabmesser geschnitten wird. Sobald die Entladegeschwindigkeit erreicht ist, bewegt sich das Messer sowohl vertikal als auch um seine vertikale Achse und nimmt von der Mitte bis zum Umfang des Korbes stetig zu, um die Beschädigung der Kristalle zu minimieren. Nach dem Schneiden des Produkts fällt es in den Auslauftrichter und in die Produktsammelsysteme.
Entfernung der Restschicht
Am Ende der Schneidphase bleibt das Filtergewebe eine Dicke von ca. 5-6 mm Produkt. Diese Dicke kann entfernt werden, um die Filtrierbarkeit des Produkts zu verbessern, indem Hochdruck-Stickstoff aus Düsen auf dem Messer oder von der Rückseite des Korbes geblasen wird, indem Hochdruck-Stickstoff durch Löcher geblasen wird, die in mehreren Reihen angeordnet sind (optional). Das Produkt wird dann entnommen und durch den Trichter in die Sammelsysteme gefördert.
Reinigung (C.I.P.)
Die Zentrifuge sollte bei jedem Produktwechsel gereinigt werden, um eine "Kreuzkontamination" zwischen den verarbeiteten Produkten zu vermeiden. Das vollautomatische Zentrifugenreinigungssystem besteht aus 2 Hauptstufen: Waschmaschineneffekt und Reinigung mit Sprühkugeln, die abwechselnd eingesetzt werden können, um eine maximale Reinigung zu erreichen und den Verbrauch der Reinigungsflüssigkeit zu optimieren.
Waschmaschinen-Effekt (WME)
Die Zentrifuge wird bis zu einer vorgegebenen Höhe mit der Waschflüssigkeit gefüllt und in Rotation versetzt. Während des Ablaufs der automatischen Reinigung dreht sich der Korb im und gegen den Uhrzeigersinn; das Messer geht ein und aus, so dass die Waschflüssigkeit alle Punkte des Prozessbereichs erreicht, einschließlich der Austragsrinne.
Reinigung mit Sprühkugeln
Die Waschflüssigkeit wird durch Sprühkugeln auf alle Oberflächen des Prozessbereichs gesprüht, um die noch vorhandenen Produktreste vollständig zu entfernen.